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项目名称 

通化石油工具股份有限公司喷漆建设项目 

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建设地点 

高新区先进制造产业园通化石油工具股份有限公司厂区 

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建设单位 

通化石油工具股份有限公司 

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环境影响评价机构 

吉林省睿彤环境技术咨询有限公司 

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项目概况 

公司投资50万元，在通化医药高新技术产业开发区先进制造产业园，现有厂区内建设喷漆房，新增煮黑工艺，取消摩擦对焊钻杆磷化表面处理工序。项目主体工程不变，现有规模为年产石油钻采井下系列修井工具3.0万套，井上系列石油工具2.5万套，高速摩擦对焊钻杆接头5万对的生产能力。厂区总占地面积66667m²，本项目利用总装车间闲置面积100m²，改造为喷漆房；利用热加工车间闲置面积200m²，改造为煮黑工艺区；喷漆房年喷漆修井工具3千套，井上系列石油工具2千套，其余均维持外委。煮黑工艺作为应急摩擦对焊钻杆产品的表面处理，年处理能力约为5千对。 

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主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施 

废水:企业项目不产生外排生产废水，生活污水通过厂区污水管网接入园区市政管网，由园区污水处理厂集中收集处理。 

废气:本项目喷漆工序采用原料为水性漆，喷漆房密闭。产生的有机废气通过负压密闭收集装置收集，经干式过滤箱和二级活性炭吸附装置处理达标后，通过不低于15米高排气筒（DA002）排放。废气中颗粒物、非甲烷总烃排放浓度、速率应满足GB16297- 1996《大气污染物综合排放标准》表2中排放限值。煮黑工序产生的酸洗废气，经氢氧化钠喷淋塔喷淋处理后，通过不低于15米的排气筒（DA001）排放。废气中氯化氢排放浓度、速率满足GB16297- 1996《大气污染物综合排放标准》表2中排放标准。本项目采用“以新带老”措施，对现有项目热处理及渗碳废气、淬火废气安装集气装置和二级活性炭吸附装置进行处理达标后，分别经不低于15米的排气筒（DA003、DA004）排放。废气中污染物排放浓度、速率应满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2限值要求。厂区内挥发性有机物无组织排放应执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）中排放限值要求。排放废气的排气筒设置符合要求并便于采样的采样口，同时按规定设立标识。 

噪声:本项目运营期噪声来自各生产设备、风机等运转时产生的噪声，应采用合理布局、基础减震、建筑隔声、距离衰减等降噪措施进行降噪，厂界四周噪声排放应满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348—2008）中3类标准限值要求。 

固体废物:本项目运营期产生的固体废物全部为危险废物，主要为槽底残渣、清洗槽液及喷淋塔废液、废包装物及废纤维过滤棉、废活性炭、废含油抹布等。清洗槽液及喷淋塔废液临时贮存30米³防渗玻璃钢化池中；煮黑工序清洗废液和煮黑废气喷淋液和其他危险废物集中收集，分区暂存于危废贮存间，定期委托有资质的单位处置。危险废物贮存间建设应满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求，避免产生二次污染。应按《危险废物识别标志设置技术规范》（HJ1276-2022）要求设置危险废物标识。 

持证排污和自行监测:建设项目在完成达标验收前，要按照《排污许可管理条例》和《固定污染源排污许可分类管理名录（2019年版）》等管理文件要求，取得排污许可证后落实持证排污。按照排污许可证中明确的监测点位、污染因子和监测频次等要求，定期实施自行监测并向生态环境部门报备，做好环境管理工作。要做好相关环境信息公开工作，定期向社会公布污染治理设施运行基本情况和污染物排放数据，接受公众监督。 

环境风险防范:厂区内应分区防渗，危废间、煮黑区、喷漆区、库房（贮存本项目物料区域）等区域应进行重点防渗，办公区、库房（其他区域）及厂区地面道路等进行简单防渗。并按照相关要求制定突发环境事件应急预案，定期组织培训和突发环境事件应急处置演练，落实好环境风险防范措施。